干堆尾矿一般采用压滤、过滤、沉淀等浓缩技术对尾矿进行脱水，将尾矿含水率降至百分之20。近年来，干堆尾矿浓缩工艺的进展主要表现在以下方面：
（1）旋流器、浓缩机、脱水筛、压滤（过滤）机组合工艺日臻成熟。该工艺是目前干堆尾矿浓缩的主流工艺，选矿厂尾矿给入旋流器，沉砂给入脱水筛，实现粗粒脱水；旋流器的溢流与脱水筛筛下合并给入浓缩机，浓缩机底流给入压滤机（或过滤机），实现细粒脱水。针对某铜尾矿的干堆，以旋流器、脱水筛、浓缩机和压滤机等为浓缩脱水设备，提出了粗细颗粒分级，再分别进行浓缩脱水的工艺；
（2）旋流器、水平带式真空过滤机、压滤机组合工艺。利用旋流器将尾矿分级，高浓度粗粒级用水平带式真空过滤机过滤，低浓度细粒级经浓缩机浓缩后用全自动立式压滤机压滤，得到的滤饼全部干排，且实现了滤液的循环利用。
（3）多段变锥旋流器、高频细筛、无耙浓缩机组合工艺。该工艺采用新型多段变锥旋流器对尾矿进行分级，粗粒通过高频筛脱水干堆，细粒及微细粒通过无耙浓缩机浓缩工艺脱水。
综上所述，对于干堆尾矿，浓缩机、旋流器、脱水筛、压滤（过滤）组合工艺是目前选厂普遍采用的成熟工艺，推广应用前景广阔。新型浓缩和过滤装备的研发和利用也将成为今后的主要发展方向。
